气体导入式搅拌器

Mixion - Mixing Technology

Mixion - Mixing Technology

3 倍气体滞留量带来高传质速率

我们的工业用气体导入式涡轮搅拌器由 GMM Pfaudler 与孟买化学技术研究所的研究人员共同研发。与某些传统叶轮系统相比，凭借其独特的几何形状，HEGI 可以在给定的每立方米功率输入下，产生几乎三倍的气体滞留量。充分分散的气体和更高的滞留量提高了传质系数，从而提升了整体的配料效率。

混合氢化器专为化学加工工业而设计，在这些工业领域中，有效的气液接触对于获得最佳效果至关重要。这些气体导入式反应器配备有已取得专利的高效气体导入式叶轮 (HEGI)，能帮助所导入的气体良好地扩散到反应区内，提高气液传质速率。
*专利申请号：201821028388

结构材料： SS 316/316L | 双炼钢 | 特种合金钢

应用领域： 烷基化 | 氨解 | 氯化 | 羧化 | 乙氧基化 | 氢化 | 氧化

电机额定功率  (kW) 轴承直径 (mm) 工作压力
5 - 120 40-250 全真空到 100 巴

在化学加工工业中，若干反应均需使用纯净气体来完成想要的化学反应。因而，有效的气-液接触在实现最优结果方面发挥了至关重要的作用。在这种工艺中，气体转化率通常都非常低，很大一部分气体未经反应就离开了反应区。处理未反应的气体以进行再利用或处置需要大量资本和运营成本，甚至由于其具有毒性而令人感到不适。这种情况下，就需要从反应器蒸汽-空间回收未经反应的气体，而气体导入式搅拌器则为最佳解决方案。

多叶轮系统

其中一些化学过程属于催化反应，涉及到悬浮催化剂，例如雷尼镍和钯。这些催化剂的均匀悬浮对于实现最佳配料产量至关重要，这主要通过在 HEGI 旁边配置多个叶轮系统来有效地确保。

成套反应器解决方案

Mixion 可以为搅拌器提供两种解决方案 — 具有合适密封方案的双端面机械密封和使用 Mavag 技术开发的专有磁性密封。

HEGI 的特性和优势

  • 更大的气体滞留量、更高的传质速率
  • 单位体积有效功率利用率高，气体滞留量更大
  • 能耗经过优化
  • 催化剂均匀悬浮

我们的专业技术

我们在临界压力容器的工程和制造方面拥有丰富的专业知识与先进的气体感应和磁性密封技术，可满足化学加工行业的各种需求。训练有素的机械工程师团队可以针对压力容器规格提出优化的解决方案，包括根据工艺需求判断反应器的散热能力是否足够。

我们可以提供根据各种设计规范设计的反应器，例如 ASME、DIN、AD Markblatt、中国 SELO 认证、韩国认证、ASME U、ASME U2、CE 甚至 ATEX 认证。

我们的材料处理能力包括各种合金和低合金钢等级的焊工资格认证，例如 SS 304/304L、316/316L、SS 321、双相/超级双相、SS 316Ti、SS 904L、254SMO、AL6XN、哈氏合金 C276、C22、C2000、B2、B3 和合金 59、蒙乃尔 400、铬镍铁合金、低合金钢（SA 387 11 级）、SA 516 GR 70、SA 537 CL 1 和 Gr 2 钛合金。