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Pharmazeutika
Mixion - Mixing Technology
Chargenreaktoren sind die herkömmliche Wahl für die Herstellung pharmazeutischer Wirkstoffe (API). Die Reaktoren und Behälter für Mischprozesse umfassen das Mischen von Flüssigkeiten, das Auflösen und/oder Suspendieren von Feststoffen, die Destillation von Lösungsmitteln, das Waschen, die Schichtentrennung, Reaktionen, Wärmeübertragung, Extraktion und Kristallisation.
Der traditionelle Ansatz besteht in der Verwendung von Reaktoren mit Ankern, Propellern und Pitch Blade Turbinen, die für die meisten Anwendungen ineffizient sind. Selten ist das Rührwerk auf den Prozess abgestimmt.
Pharmazeutische Rührwerke
Laufräder mit schmalen Tragflächen von Mixion bieten exzellente Strömungseigenschaften, erzeugen eine axiale Strömung und sind bestens als pharmazeutische Mischer geeignet. Diese pharmazeutischen Rührwerke bieten nicht nur eine gute Durchmischung, sondern sind auch die effizientesten Rührwerke in Bezug auf den Stromverbrauch.
Fallstudie: Stromeinsparungen
Im Laufe der Jahre haben wir erfolgreich herkömmliche Laufradsysteme durch Hydrofoil-Laufräder ersetzt und verschiedene API-Hersteller davon profitieren lassen. Ein solches Beispiel ist eine API-Produktionsstätte in Vishakhapatnam, Andhra Pradesh, die durch den Einbau unserer Tragflächenlaufräder massive Energieeinsparungen erzielen konnte.
- Anzahl der Rührwerke des Reaktors geändert: 38
- Vor der Modifizierung verbrauchte Leistung: 342 kW
- Nach der Modifizierung verbrauchte Leistung: 94 kW
Jährliche Einsparungen (Rs. Mio.): ~11
Amortisierung <18 Monate
Die Anwendung dieser 38 Reaktoren, die typische API-Anwendungen darstellen, und ihre Energieeinsparungen werden im Folgenden dargestellt:
| Serien - Nr. | Behälter Fassungsvermögen (m3) |
Anwendungsbereich | Installierte Leistung mit Verankerung (PS) | Installierte Leistung mit hocheffizientem Rührwerk (PS) | Tatsächliche Betriebsstunden /Tag |
Tatsächliche Einsparung Einheit/Tag |
Amortisierung in Monaten |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | Lösen | 7,5 | 3 | 22 | 92,5 | 14 |
| 2 | 3 | Grignard-Reaktion | 10 | 5 | 22 | 129.5 | 10.8 |
| 3 | 5 | Destillation von Lösungsmitteln | 12.5 | 5 | 16.5 | 105.7 | 14.2 |
| 4 | 7,5 | Destillation von Lösungsmitteln | 15 | 5 | 23 | 238.1 | 7.5 |
| 5 | 8 | Schichtentrennung / Waschen | 15 | 5 | 22 | 187.9 | 9.4 |
| 6 | 10 | Schichtentrennung / Waschen | 15 | 5 | 16.5 | 145.2 | 14.7 |
Rührwerke für besondere Aufgaben
Die API-Herstellung umfasst auch eine typische trockene Destillation / Co-Destillation, bei der das Ziel darin besteht, das Basislösungsmittel bis zur absoluten Trockenheit des festen Niederschlags abzudestillieren. Verankerungen sind oft nicht mit einem ausreichenden Drehmoment ausgelegt, um die Masse in Bewegung zu halten. Das Spirallaufrad von Mixion ist die empfohlene Wahl für solche anspruchsvollen Mischungen.
In einer API-Herstellungsanlage in Hyderabad, Telangana, gab es beispielsweise bei der Herstellung von Metformin HCl einen Prozessschritt, bei dem das Lösungsmittel von der Reaktionsmasse abgestreift werden musste, wobei die Ankerrührwerke nicht funktionierten. Diese wurden durch unser Spirallaufrad ersetzt, was zu einer höheren Ausbeute und Reinheit des Endprodukts führte.
