Lagertanks

Pfaudler - Glass-Lined & Alloy Systems

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Pfaudler - Glass-Lined & Alloy Systems

Emaillierte Lagertanks

Die emaillierten Lagertanks von Pfaudler mit einer Größe von bis zu 120 m3 werden mit der gleichen Sorgfalt hergestellt, die auch der Email und den Emaillierungsverfahren in den emaillierten Reaktoren von Pfaudler zu Gute kommen.

Mit Email von Pfaudler ausgekleidete Behälter sind äußerst sicher und auch in Wasserschutzgebieten zugelassen.

Wann emaillierte Lagertanks verwendet werden sollten

Emaillierte Lagertanks dienen zur Lagerung von Rohstoffen für chemische Reaktionen oder Endprodukten nach der Behandlung in emaillierten Reaktoren sowie von pharmazeutischen und Lebensmittelprodukten (Fruchtsäfte, Milch usw.), die Behälter mit hohen Anforderungen an Reinheit und Kontaminationsverhinderung erfordern. Die Lagerung kann atmosphärisch oder unter Druck erfolgen.

Emaillierte Lagertanks sind besonders geeignet für:

  • chemisch aggressive, stark ätzende, im allgemeinen gefährliche Stoffe wie Säuren, oxidierende und reduzierende Stoffe usw.
  • wie Chlor, Brom und andere Verbindungen
  • Metallempfindliche Produkte, um Reinheit, Farbe, Geschmack und Geruch zu erhalten
  • Zähflüssige, klebrige Substanzen, die zum Anhaften und zur Bildung von Verkrustungen neigen

Emaillierte Behälter werden auch für den Transport von chemischen Substanzen auf der Straße oder Schiene verwendet.

Welche Konfigurationen von Lagerbehältern sind möglich?

Genau wie für emaillierte Reaktoren gibt es eine DIN-Norm für Größen und Konfigurationen von Lagerbehältern: DIN 28.018. Typische Lagertankgrößen, Volumina und Stutzenordnungen sind definiert. Die Lagerbehälter werden jedoch meist an die spezifischen Bedürfnisse der Endnutzer angepasst (Volumina, Stutzenanordnungen, Gesamtabmessungen und Abstützstrukturen zur Optimierung der Lagerkapazitäten im verfügbaren Raum).

Pfaudlers Möglichkeiten zur Herstellung von Lagertanks sind wie folgt:

  • Volumina bis zu 120 m3, Durchmesser bis zu 4 Meter
  • Atmosphärische Lagerung oder unter Druck bis 6 bar. Erhöhung des Drucks auf Anfrage
  • Vertikal stehend, gestützt durch Halterungen, Beine, Stützringe oder Standzargen
  • Horizontal, auf Satteln liegend
  • Stutzen an gewölbten Enden und in zylindrischen Teilen, ein oder mehrere Mannlöcher
  • Zubehör an Mannlochdeckeln, wie Schutzring, federunterstützte Anhebevorrichtung, Schauglas und Leuchte
  • Mit oder ohne externen Heiz-/Kühlkreislauf, mit Isolierverkleidung oder Halbrohr oder Begleitheizung, elektrisch oder mit Warmwasser
  • Nicht gerührt oder gerührt, zum Beispiel, um ein Absetzen/Dekantieren des gelagerten Produkts zu verhindern
  • Ausgestattet mit der gleichen Messtechnik wie Reaktoren, wie z.B:
    • Temperaturmesssonden
    • Tauchrohre mit Email- oder PTFE-Auskleidung und Armaturen
    • Bodenventile
    • Kontinuierliche Füllstandkontrolle mittels Radar (Pfaudler Levelpuls) oder Füllstandsgabel (Pfaudler Safety Swing)
    • pH- oder rH-Sonden (Typ pH03 oder pH40 von Pfaudler)
    • Korrosionsdetektoren von Pfaudler. zum Beispiel am Bodenventil

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